玻（bō）璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層（céng）、內部形成（chéng）拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分（fèn）拉（lā）應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。

玻璃化學鋼化（huà）爐隻是通過藥水的浸泡改變玻璃的應（yīng）力,但是（shì）這種改變沒有物理鋼化的效果好,玻璃鋼化爐更耐久,但在生產薄玻（bō）璃用化學爐（lú）的（de）效果比（bǐ）較好.

玻璃鋼化爐（lú）又名玻璃鋼化設備,玻（bō）璃鋼化機組,鋼化爐,鋼化設備,鋼化機組等.玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法,在（zài）玻璃表麵形成壓應力層、內部（bù）形成拉應力層;當（dāng）玻璃受到外力（lì）作用時,壓應力層可將部分（fèn）拉應力抵消,避免玻璃破碎（suì）,從（cóng）而達到提高玻璃強度的目的。

不（bú）僅如此，玻璃表麵的微裂紋（wén）在這種壓應力下變得（dé）更（gèng）加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。

目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃（lí）加熱到軟化點附（650℃左（zuǒ）右），這時玻璃仍（réng）能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行（háng）結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡（héng）後，玻璃（lí）表麵產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產（chǎn）生了（le）一種均勻而有規律分布的內應力，提高（gāo）了玻璃作為脆（cuì）性材料的抗張強（qiáng）度，從而使玻璃（lí）抗彎曲和抗衝擊強度（dù）得到提高。同時，由於玻璃內部均勻應力的存（cún）在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的衝擊發（fā）生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒（lì），提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力（lì）玻璃（lí）或安全玻璃。

玻璃鋼化爐在（zài）鋼（gāng）化的過程中，一般都會產生風斑和應（yīng）力斑（bān），風斑是在冷卻過程中，由於受（shòu）冷不（bú）均而導（dǎo）致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看（kàn）到玻（bō）璃表麵呈（chéng）明暗相間的條紋。應（yīng）力斑也是因為應力（lì）不均造成的，比如在（zài）加（jiā）熱過程（chéng）中，爐邊部和中部存（cún）在溫差而導（dǎo）致應力不均。應力斑目前還沒有辦法（fǎ）完全避免，但設計良好的鋼化設備可以大程度的減少應力斑的可見性。