CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台（tái）三部分組成。將陶（táo）瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合（hé）多功能為一體，省人（rén）省錢占地小（xiǎo），適（shì）合中小型陶（táo）瓷板（bǎn）加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高（gāo）端（duān）配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切（qiē）割（gē）、掰（bāi）片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和（hé）維修時使用（yòng），每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶（táo）瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶（táo）瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同（tóng）時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自（zì）動陶瓷板（bǎn）切割機（jī）

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置（zhì）。

切（qiē）割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步（bù）帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同（tóng）步帶自（zì）動傳輸及（jí）行（háng）程（chéng）開關感應（yīng），達到（dào）自動傳輸。減少人員的（de）工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣（qì）墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心（xīn）風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）