CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺（chǐ）寸為按（àn）常（cháng）規極限的來（lái）定（dìng），例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸（shū）送（sòng）帶（dài）頂起把陶瓷板（bǎn）輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業（yè）使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過（guò）程（chéng）有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反（fǎn）轉機（jī）構使吸盤臂（bì）翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶（táo）瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及（jí）性能：

技術參數（shù）：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷（cí）板（bǎn）切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固（gù）定（dìng）刀頭結構360度（dù）旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問（wèn）題缺點（diǎn）。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套（tào）北京寶倫（lún）係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切（qiē）割速度。

操作（zuò）輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板（bǎn），測（cè）量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆