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目前玻璃自動切割機常用(yòng)的物理鋼化方(fāng)法是將玻璃加熱到(dào)軟化點(約(yuē)600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定(dìng)的遷移能(néng)力(lì),使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度(dù)平(píng)衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產(chǎn)生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料(liào)的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均(jun1)勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部(bù)分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化(huà)爐的(de)鋼化(huà)過程中,通常會產生風點和應力點。在(zài)冷卻過程中,由於冷卻不(bú)均(jun1)勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和(hé)黑暗的條紋。應力點(diǎn)也是由不均勻應力引起的,例如(rú),在(zài)加熱過程中,爐(lú)子邊緣和中間存(cún)在溫差,導(dǎo)致應力不均勻。目(mù)前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設(shè)計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度(dù)降低。
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