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湘西全(quán)自動陶瓷切割機(jī)

湘西全自動陶瓷(cí)切割機

  • 所屬分類:湘(xiāng)西陶瓷切割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自(zì)動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求(qiú),按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機(jī)械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮(fú)分片(piàn)台三部分(fèn)組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷(cí)板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自(zì)動校正(zhèng)陶瓷板定位後進(jìn)行(háng)切割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片台上人工進行(háng)掰片

該機集合(hé)多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(bèi)(上片(piàn)機+切割(gē)機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做多事,小空(kōng)間,做大事

      3)設計精湛,高效(xiào)節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片(piàn)、切割、掰片

三、設備(bèi)性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出(chū)取(qǔ)片信號(hào)後(hòu),取片吸(xī)盤自動(dòng)翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機(jī)自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可完成(chéng),手動方式主(zhǔ)要在設備調整(zhěng)和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(hào)(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機(jī)構使吸(xī)盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前(qián)移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣(qì)快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自動(dòng)校(xiào)正陶瓷板定(dìng)位後進行切(qiē)割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台(tái)麵(miàn)的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取(qǔ)片。

設備參數及性能:

技(jì)術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍(wéi):最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開(kāi)關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近開(kāi)關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感器

台達

一、全(quán)自(zì)動陶瓷板(bǎn)切割機

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研(yán)磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座(zuò)∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割(gē)壓力)。

供油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位(wèi)裝置:光電掃(sǎo)描定位係統。

            

2)機械部(bù)分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的(de)工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元(yuán)件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列(liè)控(kòng)製(zhì)係(xì)統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文(wén)對話界(jiè)麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運(yùn)動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱(xiāng)根(gēn)據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件品牌:

序(xù)號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型(xíng)繼電器

施耐德


3

斷路器

施(shī)耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪(zào)音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶(bǎo)倫係列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線(xiàn)為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十字或井字掰片(piàn)頂杆



本文網址:http://www.ht-stech.com/product/624.html

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