玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自（zì）動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空（kōng）吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻（fān）轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發（fā）生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設（shè）置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度（dù）玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設（shè）有急（jí）停開關，可（kě）在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液（yè）晶觸摸屏顯示（shì）界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自（zì）動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自（zì）動檢測工作（zuò），自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要（yào）求調（diào）整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提（tí）供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件（jiàn）分析，保證（zhèng）其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配（pèi），並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定（dìng）位（wèi），定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可（kě）根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油（yóu）路（分（fèn）為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警（jǐng），提供I/O、設（shè）備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置（zhì），高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何（hé）兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。