JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動（dòng）之前（qián）的所有準備工（gōng）作（zuò），大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警（jǐng）及（jí）安（ān）全報警裝置。

5.玻璃（lí）提（tí）升（shēng）機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠（kào），防（fáng）止意（yì）外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻（fān）轉臂（bì）：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位（wèi）順序，設備自（zì）動進（jìn）行行走（zǒu），自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零（líng）位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負（fù）責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平（píng）板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強（qiáng）度均達到匹配，並確（què）保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上（shàng）下（xià）緩衝（chōng）下（xià）刀切割（可準確切（qiē）割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣（qì）動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據（jù）實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向（xiàng）調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點（diǎn）、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與（yǔ）上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除（chú）人為因素及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及（jí）毛氈（zhān）、頂杆外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人（rén）員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單（dān），便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高（gāo），穩定性好，能滿足（zú）各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃（lí）切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機（jī）的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有（yǒu）效保證切割玻璃（lí）穩定性及切（qiē）割效果。