異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切（qiē）割速度，為（wéi）了達到更好的（de）切割（gē）質量，在（zài）不同運行速度之間存在著一個適（shì）宜切削速度範圍，這個範圍可（kě）以通過測試來得出，因為（wéi）材料本（běn）身的厚（hòu）度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數（shù）大小和（hé）熔體（tǐ）的表麵張力等因（yīn）素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可（kě）以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表（biǎo）麵較為（wéi）平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切（qiē）割（gē）線能量低於所需的值（zhí），和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻（kè）融化，導致大量的（de）拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切（qiē）口表麵質量（liàng）下降。

      3、當切（qiē）削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧（hú）本身和陽極斑點或陽極區附近（jìn）的電（diàn）弧切（qiē）割縫須找到傳導（dǎo）電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切口太寬，電（diàn）弧甚至會被熄滅。因此，良好的異（yì）形切割機（jī）刀頭質量與切削速度是分不開的。

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