圖木舒克陶（táo）瓷薄板切割機

所屬分類：圖木舒克陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定（dìng）製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定（dìng）位（wèi）置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機（jī）自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板（bǎn）定位後（hòu）進行切（qiē）割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片（piàn）、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉（zhuǎn）係（xì）統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一（yī）樣的傾（qīng）斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關（guān）接觸到陶瓷板時（shí），前移電機（jī）停止（zhǐ）。此時（shí）真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板（bǎn），傳（chuán）動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進（jìn）行（háng）陶（táo）瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻（pín）器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一（yī）、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸（shū）裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割（gē）機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行（háng）控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文（wén）對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日（rì）本（běn）“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所（suǒ）有誤差（chà）數值以剝（bāo）片前之切割（gē）線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆