圖木（mù）舒克陶瓷切割機

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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到（dào）上片台後（hòu）進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割（gē）線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤（pán）自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占（zhàn）地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉（zhuǎn）機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確（què）保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤（pán）吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平（píng）整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷（cí）板移動至掰（bāi）片（piàn）台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信（xìn）號（hào）後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片（piàn）。

設（shè）備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固（gù）定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀（dāo）頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光電掃（sǎo）描定（dìng）位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾（jiá）：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自（zì）動傳輸及行程（chéng）開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員（yuán）的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中（zhōng）/英文對（duì）話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國（guó）高（gāo）柔性（xìng）
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶（bǎo）倫係列控製係統