異型玻璃切割機（jī）在切割之前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到（dào）更好的（de）切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個範圍可以通過（guò）測（cè）試來得（dé）出，因為材料（liào）本身的厚（hòu）度，材質不同，熔點高低不同、導熱係（xì）數大小和熔（róng）體的表麵（miàn）張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高（gāo）切口的質量，即（jí）切口略微收窄，切口（kǒu）表麵較（jiào）為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度（dù）使切割（gē）線能量低於所需的值（zhí），和射流切割聯合不能吹掉熔化切（qiē）割立（lì）刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口（kǒu），切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極（jí）等離子（zǐ）弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射（shè）流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的（de）熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而（ér）形成的（de）圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬（kuān），電弧甚至會（huì）被熄滅（miè）。因此，良（liáng）好的異形切割機刀頭質（zhì）量與（yǔ）切削速度是分不開的。

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