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目前玻璃自動切(qiē)割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能(néng)力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時(shí),玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性(xìng)材料的拉伸強度(dù),從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同(tóng)時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻(bō)璃受(shòu)到超過其強度的衝(chōng)擊而部分破裂,在內應力作用下會自行(háng)爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性(xìng)。在玻璃鋼化爐的鋼(gāng)化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過(guò)程中,由於冷(lěng)卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力(lì)不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋(wén)。應力點也是(shì)由不均勻應力(lì)引起的,例如,在加(jiā)熱過(guò)程中(zhōng),爐(lú)子邊緣和(hé)中間存在溫(wēn)差,導致應力(lì)不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方(fāng)法,但是一個設計良好的鋼製設(shè)備可以將應力點(diǎn)的可(kě)見度降低。
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