
佛山市麻豆网站玻璃機(jī)械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的(de)物理鋼化(huà)方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻(bō)璃仍能保持原來的形狀,但玻(bō)璃中的顆粒具有一定的遷移能力(lì),使內(nèi)應力迅速消除,再進(jìn)行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層(céng)的張力發生(shēng)變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作(zuò)為脆性(xìng)材料的拉(lā)伸強度,從而提高了玻璃的(de)抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受(shòu)到超過其強度的衝擊(jī)而部分破裂,在內應力作(zuò)用下會(huì)自行爆(bào)炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化(huà)爐的鋼化過程中(zhōng),通常會產生風點和應力(lì)點。在(zài)冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特(tè)殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋(wén)。應力點(diǎn)也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣(yuán)和中間存在溫差,導(dǎo)致應力不(bú)均勻。目前(qián)還(hái)沒(méi)有(yǒu)完全避免應力點的方法,但是一(yī)個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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