玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注（zhù）：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割（gē）流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參（cān）數（shù）及性能（néng）：

1.設備構（gòu）成：設備框架（jià）係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構（gòu），使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣（qì）管布置（zhì）合（hé）理，完全（quán）密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描（miáo）述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自（zì）動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自（zì）動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供（gòng））

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總（zǒng）成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位（wèi）精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度（dù）高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排（pái）序，可（kě）對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令（lìng）編輯：直（zhí）線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟（gēn）蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙（shuāng）點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻（bō）璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。