JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型（xíng）全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（雙翻雙工（gōng）位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度（dù）高（gāo），吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自（zì）動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故（gù）障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方（fāng），安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝（zhuāng）置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常（cháng）情況可自（zì）動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零（líng）位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多（duō）工位可（kě）根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負（fù）責設備安（ān）裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度（dù）為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構（gòu）軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥（fá），根據玻璃厚度自動（dòng）調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大（dà）大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時（shí）自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導（dǎo）軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具（jù）有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形（xíng）順序（xù）進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可（kě）直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異（yì）形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有（yǒu）誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提供（gòng）壹（yī）年的機械（xiè）部分及電器部件半（bàn）年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操（cāo）作人（rén）員無（wú）特殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保（bǎo）證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切（qiē）割精（jīng）度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。