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玻璃(lí)鋼化爐

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臨滄自(zì)動上片(piàn)自動切割流水(shuǐ)線

臨(lín)滄自動上(shàng)片自動切割流水線

  • 所屬分(fèn)類:臨滄全自動玻璃(lí)上片切割流水線

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  • 發(fā)布(bù)日期:2019/05/11
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JL-CNC-4228型全自(zì)動(dòng)切割生產線


自動上片自動切割流水線

注:可根據客戶的特殊要求(qiú),進行定製開發


JL-CNC-4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備(bèi)工作(zuò)區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

設備組成:JL-42286型(xíng)單翻單工位(wèi)全自動玻(bō)璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片(piàn)台


JL-4228型全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

全自動玻璃上片台


設備(bèi)參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統(tǒng),設備傳(chuán)輸係統,真空吸附係(xì)統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設(shè)計合理(lǐ),真(zhēn)空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備(bèi)具有一鍵複位功能,隻(zhī)需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大(dà)提高工(gōng)作效率。

4.設備具有故障報警(jǐng)及安全報警(jǐng)裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置(zhì):翻轉齒輪鏈(liàn)條:高精(jīng)度耐磨型,鏈條采用全封(fēng)閉結構(gòu),使得(dé)設備整體結構美觀大(dà)方,安全(quán)可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性(xìng)能(néng):

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功(gōng)率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率(lǜ):4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提(tí)供)

9.技術描述

1)翻轉模式及(jí)吸(xī)片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片(piàn),翻轉臂帶連杆裝置(zhì),吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式(shì):設備有(yǒu)自(zì)動模式和手(shǒu)動模式兩種(zhǒng)功能(néng)選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況(kuàng)可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控(kòng)製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示(shì)模塊,操作方便快捷(可(kě)安裝英文(wén)操作界麵)

6)程序(xù)設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設(shè)備自動進行行(háng)走,自動。

取片(piàn),自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻(fān)轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升(shēng)吸氣使玻(bō)璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送(sòng)玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自(zì)動回(huí)原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試(shì)及培訓需方(fāng)員工(gōng),需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切割機

全自動玻璃切割(gē)機



1.設(shè)備規格:

   ★設備外形(xíng)尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻(bō)璃


2.切割參數:

   ★直線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準(zhǔn))

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求(qiú):380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況可根據客戶要求調(diào)整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供(gòng))


4、設備性能

   ★結構優化:設(shè)備經(jīng)過專業(yè)的結構軟(ruǎn)件分析,保證其機台(tái)的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保(bǎo)桌台結(jié)構不變形。

   ★切(qiē)割刀座(zuò):采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節(jiē)壓力(lì),刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切(qiē)割任何直線及(jí)各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡(pō)輪,有效防止(zhǐ)刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采(cǎi)用(yòng)進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛(máo)氈(zhān):中(zhōng)外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並(bìng)可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統(tǒng):氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置(zhì),注油(yóu)頻率可根(gēn)據實際使用環境自行設定控製(zhì)。

   ★切割(gē)供(gòng)油方(fāng)式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有(yǒu)空氣過(guò)濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油(yóu),與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高(gāo),噪(zào)音小

5.機械部(bù)分(fèn)

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳(chuán)輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有(yǒu)自動注油功能

6.電器部分

   ★采(cǎi)用PC電腦進接進行控製,微軟(ruǎn)視(shì)窗(chuāng)界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機(jī):日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序(xù)管理,文件(jiàn)的導入導出功(gōng)能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製(zhì)器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文(wén)件(jiàn),與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間(jiān)計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進(jìn)行起(qǐ)點(diǎn)選擇,方向調整,可手(shǒu)工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫(kù):有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形(xíng)手工排版:可與優化(huà)軟件接(jiē)口(kǒu),可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器(qì)參(cān)數、機械參(cān)數、壓力參數(shù)(兩種:按切割方向;按切割速(sù)度)、定位參數、運(yùn)動參數、圖形(xíng)信息。

   ★ 二維圖(tú)形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動(dòng)

   ★ 補償功能:間隙補償(cháng)

   ★ 異形掃描(miáo)對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補(bǔ)償。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種定位方(fāng)式:機械定位,X方向(xiàng)雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙(shuāng)點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰(bāi)片台

氣墊玻(bō)璃掰片台(tái)


帶氣墊浮片(piàn)的玻璃開片係統(tǒng);

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝(zhuāng)置,高密度板(bǎn)台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)玻璃測(cè)量,如非2mm厚玻璃,測量的所有(yǒu)誤(wù)差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準。  


保修範(fàn)圍(wéi):

上(shàng)片台:除人為因素及橡膠(jiāo)部件外,供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部(bù)分及電器(qì)部件半(bàn)年的質量保證期。

切割機:除人為因素及毛氈(zhān)、皮帶(dài)外,供方將在(zài)設備到達需方後提供(gòng)壹年的機械部分及(jí)電器部件半年的質量保證期, 

開片台:除人為因素(sù)及毛氈、頂杆(gǎn)外,供方將在(zài)設備到達需方後提供壹年的機械部分(fèn)及電器部件半年(nián)的質量保證期。  

備注:

該流水線(xiàn)適用於建築、中空、門窗、家(jiā)具、家電、太(tài)陽能、工藝品等玻璃(lí)切割(gē)。

流水線實現全(quán)自動上片,自動輸送(sòng)、自動切割機自動掰片功能。


操作人員:上片:0人(rén)(全自動(dòng)上片台無需人員操作)。

切割:1人(懂電腦(nǎo)基本操作,有(yǒu)玻璃切割經驗)。

掰(bāi)片:2人(rén)(有玻璃掰片經驗)。

切割效率:60秒/片。

特點:

a、對操作人員(yuán)無特(tè)殊要求,操作簡單,便於管理。

b、安全高(gāo)效,全自動上片台(tái)有(yǒu)效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損,全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高,穩定性好,能滿足各種生產需求,有效地(dì)保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化(huà)軟件,能大(dà)幅提高玻璃利(lì)用率,降低生產成本,強大的圖庫能保障(zhàng)設備能進行各種形狀的玻璃切割,滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注(zhù)油和壓力自(zì)動調解功能,有效保證切割玻璃穩定性(xìng)及切(qiē)割效(xiào)果(guǒ)。



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