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廊坊陶瓷薄板(bǎn)切(qiē)割機

廊坊陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:廊坊陶瓷切割(gē)機

  • 點擊次(cì)數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上(shàng)片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片到上片台後進(jìn)行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片(piàn)信號後(hòu),取(qǔ)片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工進行掰片

該機集合多功能為一(yī)體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式(shì)主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用(yòng)來進(jìn)行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度(dù)時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶(táo)瓷板,當(dāng)真空壓力開關達(dá)到設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮(suō)連杆機構通(tōng)過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機(jī)構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平(píng)整原位。切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位(wèi)後(hòu)進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移(yí)出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷(cí)板(bǎn)取片。

設備參(cān)數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂(bì)。

8)、單(dān)臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵(bèng):中外合(hé)資(zī)PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德(dé)

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳(chuán)感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置。

切割刀(dāo)座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥(fá)自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方式:自(zì)動注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃(sǎo)描定位係(xì)統(tǒng)。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板(bǎn):采用(yòng)高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了(le)以往國(guó)產電纜線容易出問題缺(quē)點。    

采用工業電(diàn)腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶(bǎo)倫係列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。

具有自動修正功(gōng)能。確保切割精度。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話界麵。

     

配有陶(táo)瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限(xiàn)度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割(gē)情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型(xíng)繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德(dé)國高柔性


7

伺服電機

日本(běn)安川


8

伺服控製器(qì)

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離(lí)心風(fēng)機

頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)





本文網址:http://www.ht-stech.com/product/626.html

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