異型玻璃（lí）切割機（jī）在切割之前，可（kě）以人（rén）為地設置切割速度，為了（le）達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個範圍可（kě）以通過（guò）測試來得出，因（yīn）為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因（yīn）素不同（tóng），切削速度和相應的變化（huà）。

     1、適度提高切割速（sù）度可以提（tí）高切（qiē）口的質量，即切口略（luè）微收窄，切口表麵較為平整，同（tóng）時可以減少（shǎo）變（biàn）形。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割線能量低（dī）於所（suǒ）需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導（dǎo）致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了（le）維持穩（wěn）定的電弧本身和（hé）陽極斑點或（huò）陽極區附近的電（diàn）弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向（xiàng）傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成（chéng）不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口（kǒu）太寬（kuān），電（diàn）弧甚至會被熄滅。因此（cǐ），良（liáng）好（hǎo）的異形切割機刀頭質量與切（qiē）削速度是（shì）分不開的（de）。

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