目前玻璃自動切割機常用的（de）物理鋼化方法是將玻（bō）璃加熱到軟化點（約（yuē）600℃）附近（jìn）。此時，玻（bō）璃仍（réng）能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定（dìng）的遷移（yí）能力（lì），使內（nèi）應力迅速消除，再進行（háng）吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表（biǎo）麵的壓（yā）應（yīng）力和內層（céng）的張力（lì）發（fā）生（shēng）變（biàn）化。內層產生（shēng）了張應力（lì），即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆（cuì）性材（cái）料的拉伸強度，從而（ér）提高了玻璃的抗彎曲和（hé）抗衝擊強度。同時，由於（yú）玻璃內部存在（zài）均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝（chōng）擊而部分破裂，在內應力（lì）作用下會自行爆炸成小顆粒（lì），提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼（gāng）化過程中，通（tōng）常會產生風點（diǎn）和應力點（diǎn）。在冷卻過程中（zhōng），由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個（gè）特殊的角度看，玻璃的（de）表麵呈現出明亮和（hé）黑暗的條紋。應（yīng）力點也（yě）是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有（yǒu）完全避免應力點的（de）方（fāng）法，但是一個設計良好的（de）鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

      玻（bō）璃切（qiē）割機上的配件（jiàn），刀輪夾、切割機配件等等，麻豆网站玻璃機械都有供應，歡迎選購！