黑龍江陶（táo）瓷薄板切割機（jī）

所屬分類：黑龍江陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台上（shàng），切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時（shí）使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂（bì）翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移（yí）動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機（jī）停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機（jī）構通過電機驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後（hòu）再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源（yuán）/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相（xiàng）序（xù）保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動（dòng）係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀（dāo）座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置（zhì）：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板（bǎn）防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感（gǎn）應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全（quán）部采用（yòng）德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達（dá）。

電氣（qì）元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配（pèi）套兼容。

具有自（zì）動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑（jìng）選擇（zé）功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤（pán）與鼠標。中/英（yīng）文（wén）對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可（kě）切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據（jù）切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分（fèn）離器	日（rì）本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統