CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在（zài）指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製（zhì）或手動（dòng）控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作（zuò）可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測（cè）開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構（gòu）通過（guò）電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起（qǐ），電（diàn）機驅動機（jī）械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同（tóng）時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍（wéi）：最大（dà）上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口（kǒu）丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電（diàn）機及研磨級別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度（dù）旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸（shū）及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確（què）保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速（sù）度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英（yīng）文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用（yòng）自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係（xì）統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高密度板台（tái）麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收（shōu）方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆