異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割（gē）速（sù）度，為了達到更好的切割質（zhì）量，在不（bú）同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個範圍可以通過測試來得出，因為材料（liào）本身的厚度，材（cái）質不同，熔（róng）點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高切口的（de）質量，即切口略微收窄（zhǎi），切口表麵較為平整，同時可以減少（shǎo）變（biàn）形。

     2、太快切割速度（dù）使切割線能量低（dī）於（yú）所需的值，和射流切割（gē）聯（lián）合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口（kǒu）表麵質（zhì）量下降。

      3、當（dāng）切削速度過低，由於陽極等離子弧切割（gē），為了維持穩定（dìng）的電弧本身和陽極斑點或陽（yáng）極區附近的（de）電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多（duō）的熱量，從而使切口（kǒu）寬（kuān）度和切（qiē）口（kǒu）兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣（zhā）和切口邊緣因（yīn）受熱（rè）熔化而形成的圓（yuán）角過多。

      4、當速度非常低時（shí），由於（yú）切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切（qiē）割機（jī）刀頭質量與切（qiē）削速度是分不開的。

      玻璃切割機上的（de）配件，刀輪夾、切割（gē）機配件等等，麻豆网站玻璃機械都有（yǒu）供應，歡迎選購！