異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可以人為地設置切割速度，為了達（dá）到更（gèng）好的切割質量（liàng），在不同（tóng）運（yùn）行速度之間存（cún）在著一個適宜切削速度範（fàn）圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表（biǎo）麵張力等因素不同（tóng），切削（xuē）速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切（qiē）口（kǒu）略微收窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同時可以減少變（biàn）形。

     2、太快切割（gē）速度使切割線能量低於所（suǒ）需的值，和射流切割聯合不能吹掉（diào）熔化切割立（lì）刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口（kǒu），切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等（děng）離子弧（hú）切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電（diàn）弧切割（gē）縫須找到傳導電流，同時射流（liú）徑向傳輸更多的熱（rè）量（liàng），從而（ér）使切口寬度和切口兩邊（biān）的熔料在（zài）底部（bù）法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而（ér）形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太（tài）寬，電弧甚至會被熄滅（miè）。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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