玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動（dòng）玻璃上片切割流（liú）水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成（chéng）自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設（shè）備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構（gòu）美（měi）觀大方，安全（quán）可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密（mì）封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃（lí）

取片周期（qī）：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可（kě）實現3~15mm各（gè）種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警（jǐng）並有顯示。設有急停開關（guān），可（kě）在出現異（yì）常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏（píng）顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作（zuò）方便快捷（可（kě）安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動（dòng）回原位。多（duō）工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可（kě）根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可（kě）以擴展（zhǎn）35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按（àn）切割速（sù）度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙（shuāng）點，反（fǎn）向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可（kě）根（gēn）據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。