JL-CNC－4228型（xíng）全自（zì）動切割（gē）生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空（kōng）度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作（zuò），大（dà）大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事（shì）故（gù）發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可（kě）實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置（zhì）。

9）供方負責（zé）設備安裝（zhuāng）調試（shì）及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重（chóng）量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及（jí）玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有（yǒu）效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合（hé）定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為（wéi）一（yī）般（bān）切割油和高級（jí）切割（gē）液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與（yǔ）下刀（dāo）同步（bù）

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有（yǒu）自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯（jí）與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮（suō）小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品（pǐn）件掃（sǎo）描仿形，並對（duì）掃描數（shù）據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切（qiē）割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠部件外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證（zhèng）期（qī）。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械（xiè）部分（fèn）及電器部件半年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器（qì）部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人（rén）員（yuán）無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能（néng）保障（zhàng）設備能進行各種形狀（zhuàng）的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂（dìng）單的切割需求（qiú）。

e、切割機（jī）的自動注油（yóu）和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果（guǒ）。