目（mù）前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保（bǎo）持（chí）原來的形狀（zhuàng），但玻璃中的顆粒具有一定的（de）遷移能力，使內應力迅速（sù）消除，再進行吹風驟冷。當溫度平（píng）衡時，玻璃表麵的壓應力和內（nèi）層的張力（lì）發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生（shēng）的（de）內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆（cuì）性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於（yú）玻璃內部存在均（jun1）勻的應力（lì），一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而（ér）部分破裂，在內應力作用下（xià）會自行爆炸成小顆粒，提（tí）高了（le）玻璃的安全（quán）性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點（diǎn）和應力點。在冷卻過程（chéng）中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從（cóng）一個特殊的角（jiǎo）度看，玻璃的表麵呈現出明亮（liàng）和黑暗的條紋。應（yīng）力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間（jiān）存在溫差，導致應力（lì）不均勻。目前還（hái）沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的（de）鋼（gāng）製設備（bèi）可以將應力點的可見（jiàn）度降（jiàng）低。

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