異型玻（bō）璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速（sù）度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切（qiē）削速度範圍，這個範圍可以通過（guò）測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張（zhāng）力等因素（sù）不同（tóng），切削速度和相應的（de）變化。

     1、適度（dù）提（tí）高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄（zhǎi），切口表（biǎo）麵較（jiào）為平整，同時（shí）可以（yǐ）減（jiǎn）少變形。

     2、太快（kuài）切割速（sù）度使切割（gē）線能（néng）量低於所需的值，和（hé）射流切（qiē）割聯合不（bú）能（néng）吹掉熔化切割立刻融化（huà），導致大（dà）量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵（miàn）質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須（xū）找到傳導電流，同時射流徑（jìng）向傳輸更多的熱量，從而使切（qiē）口寬（kuān）度和切口兩邊的（de）熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱（rè）熔（róng）化（huà）而形成的圓（yuán）角過（guò）多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄（xī）滅（miè）。因此，良好的異（yì）形（xíng）切割（gē）機刀頭質量與切（qiē）削速度是分（fèn）不開的。

      玻璃切割機上的配（pèi）件（jiàn），刀輪夾、切割機配件等等，麻豆网站玻璃機械都有（yǒu）供應，歡迎選購！