玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自（zì）動玻璃（lí）上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（tái）（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具（jù）有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的（de）所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機（jī）構更加（jiā）平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外（wài）事（shì）故發（fā）生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵（miàn），中文顯（xiǎn）示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下（xià）緩衝（chōng）下刀切割（gē）（可準確切（qiē）割任何直（zhí）線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀（dāo）頭（tóu）總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割（gē）時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文（wén）界（jiè）麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序（xù）管理（lǐ），文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取（qǔ）異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描（miáo）仿形，並對（duì）掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。