JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片（piàn）方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係（xì）統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結（jié）構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片（piàn）翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置（zhì），吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動（dòng）。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自（zì）動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精（jīng）度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割（gē）任（rèn）何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪（lún），有（yǒu）效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可（kě）有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定（dìng）位，定（dìng）位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方（fāng）式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排（pái）序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位（wèi）參數（shù）、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動（dòng）與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自（zì）動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦（nǎo）基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操（cāo）作安全及防（fáng）止（zhǐ）玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人（rén）員的工作量（liàng）。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地（dì）保（bǎo）障後工序的加工（gōng）品質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能（néng）大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動（dòng）注（zhù）油和壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性（xìng）及切割效果。