大理異形切割（gē）機刀（dāo）頭

所屬分類（lèi）：大理（lǐ）刀（dāo）輪夾配件
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發布（bù）日期：2019/05/11
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異形（xíng）切（qiē）割機刀頭

異型（xíng）玻璃切割（gē）機在切割之前，可以人為地設（shè）置切割速度，為了達到更好（hǎo）的切割質（zhì）量，在不同運行速度之間存（cún）在（zài）著一個適宜切削速度（dù）範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材（cái）料本身的厚度，材質不同，熔點（diǎn）高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和（hé）相應的變化。

1、適度提高切割速度可以提高切口的質量（liàng），即切口略微收窄（zhǎi），切口表麵（miàn）較為平整，同時可以減（jiǎn）少變形。

2、太快切割速度使切割線（xiàn）能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻（kè）融化，導致大量的拖尾，這是伴隨（suí）著渣掛在切（qiē）口，切口表麵質量下降。

3、當切削速度過低，由（yóu）於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電（diàn）弧本身和陽極斑點或陽極區附（fù）近的電弧切割縫須找到傳導電（diàn）流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而（ér）使切口寬度和切（qiē）口兩邊的熔料在底（dǐ）部法蘭和凝固，形成不容（róng）易清潔，掛渣和切口邊緣因受（shòu）熱熔化而形成的圓角過多。

4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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