CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的（de）來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切割完（wán）後切割機（jī）輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為（wéi）一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號（hào）後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板（bǎn）提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再（zài）自動升（shēng）起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置（zhì），日本（běn）SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自（zì）動修正功（gōng）能（néng）。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴（guì）友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割（gē）線之間（jiān）的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或（huò）井字掰片頂（dǐng）杆