玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸（xī）片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝（zhuāng）功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位（wèi）置，給出取片（piàn）信號後（hòu），取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主（zhǔ）機（jī）上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤取片移動（dòng）機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工（gōng）作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用（yòng），每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工（gōng）作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工（gōng）作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳（chuán）輸台（tái）麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與玻璃同（tóng）時（shí）降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟動（dòng）將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動（dòng）自（zì）動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割台發出信號（hào），便可與切割台（tái）同速將玻璃片送至（zhì）切（qiē）割台上，玻璃送出後自動循環上片程（chéng）序工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機（jī）取（qǔ）玻璃（lí）數量可（kě）以自動控製（zhì），即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。