玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺（chǐ）寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻（fān）起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割（gē）機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和（hé）電（diàn）控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電（diàn）機驅動（dòng）機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機（jī）使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空（kōng）壓力開關達到（dào）設（shè）定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸（xī）盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使（shǐ）玻（bō）璃反轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到零位後停止，等待切割台（tái）發出信號，便可（kě）與切割台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃送出後自動循環上片程序（xù）工作，此機台可根據所需玻璃厚度（dù）任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完（wán）成後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續（xù）取（qǔ）片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。