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目(mù)前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到(dào)軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但(dàn)玻璃中的顆粒具有一定(dìng)的遷移能(néng)力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟(zhòu)冷。當溫度平衡(héng)時,玻璃表(biǎo)麵的壓(yā)應力和內層的張力發生變化。內層產(chǎn)生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均(jun1)勻分布,提高了(le)玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度(dù)的衝擊而部分破裂,在(zài)內應力作用下(xià)會自行爆炸成小顆(kē)粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和(hé)應力點。在冷卻過程(chéng)中,由於冷(lěng)卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃(lí)受力不(bú)均勻。從一個(gè)特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點(diǎn)也(yě)是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致(zhì)應力不均勻。目前還沒有完全避免應力(lì)點的方(fāng)法,但是一個設(shè)計良好的鋼製(zhì)設備可以將(jiāng)應力點的可見度(dù)降低。
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