玻璃上片台

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結（jié）構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備性能及（jí）工作原（yuán）理：

主要用於（yú）玻璃的自動（dòng）取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機（jī）上。

主（zhǔ）要（yào）由機架、吸（xī）盤翻轉取（qǔ）片機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整（zhěng）個機架移動自（zì）動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割台發出信號（hào），便可與（yǔ）切割台同速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出後自（zì）動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定（dìng）工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可（kě）以（yǐ）自動控製，即（jí）切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。