玻璃（lí）上片台

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放置在取（qǔ）片台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動（dòng）作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和玻璃一樣（yàng）的傾（qīng）斜（xié）角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動（dòng），頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通（tōng）過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單（dān）片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整（zhěng）個機架移（yí）動自動找到零位（wèi）後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作（zuò），此機台可根據所需玻璃厚度任（rèn）意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製，即切割前（qián）輸入切（qiē）割玻璃（lí）數（shù）量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。