玉溪陶瓷切割機

所屬分類：玉（yù）溪陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大（dà）事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和（hé）維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作（zuò），電機（jī）驅（qū）動（dòng）機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板（bǎn）一樣的（de）傾斜角度時（shí）翻轉（zhuǎn）停（tíng）止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的（de）伸（shēn）縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割（gē）台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割（gē）完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪（lún）鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼（jì）電（diàn）器（qì）	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相（xiàng）序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切（qiē）割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例（lì）閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題（tí）缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件（jiàn）：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本（běn）安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫（lún）係列控製係統