JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻（bō）璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型（xíng）全自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之（zhī）前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構（gòu），使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外（wài）形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及（jí）吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警（jǐng）裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製（zhì）。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序（xù）設定：可自動（dòng）設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要（yào）求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前（qián）切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的（de）平衡，力學的強（qiáng）度（dù）均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例（lì）電（diàn）磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調（diào）節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保（bǎo）證切割油的使用（yòng）清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加（jiā）工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編（biān）輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式（shì）：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後（hòu）提供（gòng）壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦（nǎo）基（jī）本操作，有玻璃切割（gē）經驗（yàn）)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地（dì）保證了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障（zhàng）後工序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生（shēng）產（chǎn）成本（běn），強大的圖庫能保障設（shè）備能進行各（gè）種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓（yā）力自動調解功能，有效保（bǎo）證切割玻璃穩定性及切割效果。