玻璃上（shàng）片台

設（shè）備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪（lún）鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作（zuò）原理：

主要（yào）用（yòng）於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主要由機（jī）架、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸（shū）送輥道和電控櫃等組成。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整（zhěng）和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開（kāi）關達到設定壓（yā）力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等（děng）待切割台發出信號（hào），便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上（shàng），玻璃送出後（hòu）自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度（dù）任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切割（gē）前輸（shū）入切（qiē）割玻璃數量（liàng），切（qiē）割完成後人工手動操作上片機才可繼續（xù）取片，避免因人為（wéi）因素誤切割玻璃。