異型玻璃切割機在切割之前（qián），可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在（zài）不同運行速（sù）度之（zhī）間存在著一個適宜切削（xuē）速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點（diǎn）高低（dī）不同、導熱係數大小和（hé）熔體的表麵張（zhāng）力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略（luè）微收窄，切（qiē）口表麵較（jiào）為平整，同（tóng）時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能（néng）量（liàng）低於所需的值，和射（shè）流切割聯合不能吹掉（diào）熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下（xià）降。

      3、當切削速（sù）度過低，由於陽極等離子弧切割，為（wéi）了維持（chí）穩定的電弧本身和陽極（jí）斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料（liào）在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因（yīn）受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速（sù）度非常低時，由於切口太寬，電弧甚（shèn）至會被熄滅。因（yīn）此，良（liáng）好（hǎo）的異形切割機刀頭質量與切削速度是（shì）分不開的。

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