
佛山市麻豆网站玻(bō)璃機械有限公司
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目前(qián)玻璃自動切割機常用(yòng)的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍(réng)能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層(céng)產生了張應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材(cái)料的拉伸強度,從(cóng)而提高了玻璃(lí)的抗彎曲和抗衝擊強度(dù)。同(tóng)時(shí),由於玻璃內部存在均勻的應力,一(yī)旦玻璃受到超過其(qí)強度的衝擊而部分破裂,在內應力作(zuò)用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻(bō)璃鋼(gāng)化爐的鋼化過程中(zhōng),通(tōng)常會產生風點和應力點。在(zài)冷卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角(jiǎo)度看,玻璃的表麵(miàn)呈現出(chū)明亮和黑(hēi)暗的條紋。應力點也是由不均勻(yún)應力引起的,例(lì)如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫(wēn)差,導致應(yīng)力不均勻。目前還沒有(yǒu)完全避免應力點的方法,但是(shì)一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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