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銀川陶瓷板切割機

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銀川陶瓷板切割機

  • 所屬分類:銀川陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶(hù)需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說(shuō)明:

實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的(de)自(zì)動(dòng)機(jī)械真(zhēn)空上片到上片台後進行(háng)切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自(zì)動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割(gē)機輸送(sòng)帶頂起把(bǎ)陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多(duō)功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型(xíng)陶瓷板加工企業使(shǐ)用.

特(tè)點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%

      4)高端配置,故障率低

功(gōng)能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取(qǔ)片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自(zì)動控製或手動控製均(jun1)可完成,手動方式主要在設備調(diào)整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常(cháng)工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻(fān)轉係統工作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把(bǎ)陶瓷(cí)板提(tí)升起來,在此(cǐ)工(gōng)位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷(cí)板定位後進(jìn)行切割,切割完成後切(qiē)割平台輸送(sòng)帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷板移出切(qiē)割台麵的(de)信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷板取片(piàn)。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最(zuì)大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數(shù)量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上(shàng)片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附(fù)結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施(shī)耐德

4

中間繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕開(kāi)關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關(guān)電源

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵(miàn)高度:900±30mm 

     可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割(gē)刀座∶

固定刀頭結構360度(dù)旋(xuán)轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承(chéng):日本NSK

台板(bǎn):采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機通訊電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜(lǎn),杜(dù)絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件(jiàn):施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件(jiàn)配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選擇(zé)功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細配置

可(kě)切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產(chǎn)生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器(qì)

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺(sì)服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級(jí)別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關、接(jiē)近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣(qì)浮(fú)分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以(yǐ)任何兩(liǎng)個切割線(xiàn)之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆


本文網址:http://www.ht-stech.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機(jī),陶瓷切割(gē)機,陶瓷(cí)薄板切割機

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