玻璃上片台

設備（bèi）參數及性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸（xī）附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並（bìng）將玻璃吸（xī）附後（hòu）放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割（gē）機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修（xiū）時使用，每個（gè）動作可單獨（dú）完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻（fān）轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移（yí）電機停止（zhǐ）。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工（gōng）位（wèi）約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單（dān）片玻璃吸起，電機驅（qū）動（dòng）機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端（duān）至信號點停止。接著整（zhěng）個機架移動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃片送（sòng）至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚度任（rèn）意選定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割（gē）玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人為因素（sù）誤切（qiē）割玻璃。