宜昌全自動陶（táo）瓷切（qiē）割機

所（suǒ）屬分類（lèi）：宜昌陶瓷切割（gē）機
點（diǎn）擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

全自動陶瓷切割（gē）機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片（piàn）信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故（gù）障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸（xī）附後放置在切割台上，切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手（shǒu）動（dòng）方式主要在設備調整和維（wéi）修（xiū）時使用，每個動（dòng）作可單（dān）獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板（bǎn），當（dāng）真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保（bǎo）單片陶瓷板（bǎn）吸起，電（diàn）機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成（chéng）後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰（bāi）片（piàn），上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出（chū）切（qiē）割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣（wān）明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力（lì）傳感（gǎn）器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸（zhóu）采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保（bǎo）險（xiǎn）裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步（bù）帶自動傳輸及行程開關（guān）感應（yīng），達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易（yì）出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保（bǎo）護裝置，最（zuì）大限（xiàn）度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動（dòng）注油（yóu）潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油（yóu）水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何（hé）兩個切（qiē）割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤（wù）差數值以剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆