玻（bō）璃上片（piàn）台

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂（bì）數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定（dìng）製開發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機（jī）上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整（zhěng）和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機（jī）停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連（lián）杆機（jī）構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構（gòu）使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤（pán）與（yǔ）玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟（qǐ）動將玻璃片送到上片機前端（duān）至信號（hào）點停止。接（jiē）著整個機架移動自動找到零位後停止，等待（dài）切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃（lí）送出後（hòu）自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所需玻璃厚（hòu）度任（rèn）意選定工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃數量（liàng）可以自（zì）動控製（zhì），即切割前輸入（rù）切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作（zuò）上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。