
佛山市(shì)麻豆网站玻璃機械有(yǒu)限公司
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CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一(yī)體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需(xū)求,按實際(jì)需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進(jìn)行切割,切割(gē)尺寸為按常規極(jí)限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮(fú)分片台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一(yī)體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰(bāi)片(piàn)台)
2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事
3)設(shè)計(jì)精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰(bāi)片
三、設(shè)備性能及工作原理:
將陶瓷板(bǎn)放在指定位置(zhì),給出取片信(xìn)號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。
整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手(shǒu)動控製(zhì)均可完成,手(shǒu)動方(fāng)式主要在設備調整和維(wéi)修時使用,每個動作可單(dān)獨完成,也(yě)可用來進行(háng)正常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵(bèng)停止,吸(xī)盤(pán)的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約(yuē)停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機(jī)驅動機械(xiè)翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時(shí)降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板(bǎn),傳動機構停(tíng)止,回歸平(píng)整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送(sòng)帶(dài)浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數(shù):
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附(fù)荷:1000KG
7)、單側(cè)上(shàng)片臂數(shù)量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂(bì):單翻
10)、上片工位:單工(gōng)位
11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。
2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材(cái)質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG
電器(qì)原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變(biàn)頻(pín)器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間(jiān)繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近(jìn)開關 | 歐(ōu)姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝置,日本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同(tóng)步帶自動(dòng)傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒(chǐ)條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台(tái)麵:高級工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感應(yīng),達到自動(dòng)傳輸。減少人員的(de)工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服(fú)係統:日本安川。
變頻器:台達(dá)。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動(dòng)原件: 日(rì)本SMC。
4)軟件
專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。
具有自動修正功能(néng)。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標(biāo)。中/英文對(duì)話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版(bǎn)軟件(貴友)
軟件(jiàn)詳細配(pèi)置(zhì)
可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割(gē)陶瓷板(bǎn)厚(hòu)度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切割(gē)運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的(de)產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱(xiāng)根據切割情(qíng)況自動注油潤滑 | |
CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:
序號 | 名稱(chēng) | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施(shī)耐德 | |
4 | 氣(qì)動比(bǐ)例閥 | 日本(běn)“SMC” | |
6 | 拖鏈(liàn)(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製(zhì)器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒(chǐ)條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開(kāi)關、接(jiē)近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪(lún) | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製(zhì)軟件 | 北京寶倫係列控(kòng)製係統 |
氣浮(fú)分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度(dù)板
毛氈:進口工業毛(máo)氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)

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