CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現（xiàn）陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰（bāi）片

該機集（jí）合多功（gōng）能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也（yě）可用來進（jìn）行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機（jī）使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時（shí），前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與（yǔ）陶瓷板同（tóng）時降落（luò），吸盤（pán）吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割（gē）平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進（jìn）口（kǒu）丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附（fù）結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶（dài）自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了（le）以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德（dé）電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北（běi）京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆