JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工（gōng）作效率（lǜ）。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配（pèi）置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設（shè）備有（yǒu）自動模式和手動模（mó）式兩種（zhǒng）功能選擇，操（cāo）作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結（jié）構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與（yǔ）優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（shù）（兩種（zhǒng）：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形（xíng），並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能（néng），自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之（zhī）間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外（wài），供（gòng）方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年（nián）的質量保（bǎo）證期（qī）。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻（bō）璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人（rén）員：上片：0人（全（quán）自動上片台無需（xū）人（rén）員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗（yàn）)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有（yǒu）效（xiào）地保障（zhàng）後工序（xù）的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率（lǜ），降低生產（chǎn）成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各（gè）種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。