玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃（lí）上片切（qiē）割流水線

注：可根（gēn）據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空（kōng）吸（xī）附（fù）係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備（bèi）具有故（gù）障（zhàng）報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方（fāng），安全可靠，防（fáng）止意外（wài）事（shì）故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳（chuán）輸裝置（zhì）：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警（jǐng）並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸（chù）摸屏顯示界麵（miàn），中（zhōng）文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂（bì）抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣（qì）使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量（liàng）：3T

   ★切（qiē）割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切（qiē）割任何直線及各種異形（xíng）的玻（bō）璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好（hǎo），並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動（dòng）機（jī）械（xiè）和光（guāng）電聯合定位（wèi），定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環（huán）境自行（háng）設（shè）定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高（gāo），噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注（zhù）油功能

6.電器部（bù）分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備（bèi）、控（kòng）製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序（xù），可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖（tú）形276種，可以擴（kuò）展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定（dìng）位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃（lí）測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。