玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按（àn）一（yī）下觸摸屏（píng）就（jiù）能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布（bù）置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機（jī）械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶（dài）連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操（cāo）作方便（biàn）快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切（qiē）割油和（hé）高級切（qiē）割（gē）液），並有空氣過（guò）濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機（jī）械部分

   ★台（tái）板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺（sì）服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形（xíng）順序（xù）進行排序，可對（duì）掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與（yǔ）優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大（dà）、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃（sǎo）描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度（dù）板（bǎn）台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如（rú）非2mm厚玻（bō）璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準（zhǔn）。